一、地面检查与清理

1. 检查地面：首先对旧水泥地面进行检查，了解地面状况，如起砂、起灰、开裂、空鼓等现象。检查地面的平整度和硬度，确保地面基础符合环氧地坪漆的施工要求。

2. 清理地面：用扫把、铲子等工具将地面的杂物、灰尘、油污等清理干净。对于顽固的污渍，可以使用清洁剂进行清洗，确保地面清洁。

二、地面打磨

1. 打磨地面：使用专业的打磨机对旧水泥地面进行打磨，以提高地面的平整度和粗糙度，增强环氧地坪漆与地面的粘结力。打磨时，要注意均匀打磨，避免出现漏磨、打磨过度等现象。

2. 吸尘：打磨完成后，使用吸尘器将地面上的灰尘清理干净，为后续施工做好准备。

三、地面处理

1. 修复裂缝：对于地面的裂缝，可以使用环氧树脂材料进行修补，确保裂缝处光滑、平整。

2. 处理起砂、起灰：对于起砂、起灰严重的区域，可以使用专用的处理剂进行处理，增强地面的附着力和硬度。

3. 酸洗地面：使用适量的酸洗剂对地面进行酸洗，去除地面的油污、锈迹等杂质，提高地面的清洁度。注意在酸洗过程中要佩戴好防护用品，确保安全。

四、底漆施工

1. 配制底漆：按照环氧底漆的配比要求，将底漆主剂与固化剂、助剂等混合均匀。

2. 涂刷底漆：将搅拌均匀的环氧底漆用涂刷工具均匀涂刷在地面上，确保涂层均匀，无漏涂现象。

3. 干燥：底漆涂刷完成后，需要一定时间的干燥，通常为24小时左右，确保底漆完全固化。

五、中涂施工

1. 配置中涂：按照环氧中涂的配比要求，将中涂主剂与固化剂、助剂等混合均匀。

2. 涂刷中涂：将搅拌均匀的环氧中涂用涂刷工具均匀涂刷在地面上，确保涂层均匀，无漏涂现象。

3. 干燥：中涂涂刷完成后，需要一定时间的干燥，通常为24小时左右，确保中涂完全固化。

六、面涂施工

1. 配制面涂：按照环氧面涂的配比要求，将面涂主剂与固化剂、助剂等混合均匀。

2. 涂刷面涂：将搅拌均匀的环氧面涂用涂刷工具均匀涂刷在地面上，确保涂层均匀，无漏涂现象。

3. 干燥：面涂涂刷完成后，需要一定时间的干燥，通常为24小时左右，确保面涂完全固化。

七、验收与保养

1. 验收：环氧地坪漆施工完成后，进行验收，检查地坪漆涂层的质量是否符合要求，如涂层厚度、平整度、颜色等。

2. 保养：环氧地坪漆施工完成后，需要进行一定的保养，避免重物撞击、尖锐物品划伤等，确保地坪漆涂层的寿命。